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        1. 《晟益封頭》封頭的熱旋壓工藝

          作者:未知????來源:本站????發布時間:2019-10-18 14:36:02}????瀏覽量:308
          無需投入高貴的模具費用,對于非標形狀,非標尺寸的封頭制作不會受到限制,制作利息相對較低,旋壓過程可以靈活多變,對于具有開裂傾向的資料掌握性比較大。此外,旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。封頭成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據是否加熱又有冷成形和熱成形之分。
          1.封頭熱旋壓成形技術相對保守的熱沖壓成形有諸多方面的優勢。熱旋壓成形工藝原理是金屬資料的溫度與強度成反比關系,隨著溫度升高,其強度會減弱。600℃以下時,溫度的改變對強度的影響并不是很大,當溫度達到700℃時,資料的強度將會降低2/3左右,而當溫度達到900℃時,其強度僅僅相當于常溫時的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實現封頭的成形,用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進行局部加熱,當達到一定溫度時開始旋壓,旋壓的過程中繼續對封頭需要變形的部位進行加熱,直到封頭旋壓成形。
          2。熱旋壓工藝的過程:1熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反,熱沖壓是爐內加熱至900℃以上,然后移動至沖壓機內沖壓成形,其溫度是一個不斷降溫的過程,通常的規范要求終壓溫度必需高于680℃,具體操作過程中很難掌握和具體測定,原因是內部溫度高而淺表溫度低,所以經常出現一些超標狀況。而熱旋壓是達到起旋溫度后進行旋壓,同時繼續對封頭進行加熱,所以封頭的溫度是緩慢上升的可以確保終旋溫度達到規定值以上。2具體的熱旋壓工藝:壓機上裝置好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預壓完成)以后,讓封頭旋轉,同時用加熱槍進行加熱,當加熱溫度高于650℃時即可進行旋壓,通過內、外部模具的不時旋轉擠壓來完成封頭的翻邊,通過裝置在移動本體上的標尺或數字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預留封頭冷卻后的收縮尺寸)封頭旋壓完成后關閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達到850℃以上。
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